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漲姿勢(shì)!關(guān)于中偉的智能制造 你想知道的都在這里

2019-10-07 來源:原創(chuàng) 瀏覽量:5006

      MES,全稱Manufacturing Execution System, 意為制造執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理等在內(nèi)的管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái),成為整個(gè)企業(yè)的信息集成系統(tǒng)中承上啟下的環(huán)節(jié),堪稱生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。

      在中偉新材料,這項(xiàng)系統(tǒng)目前運(yùn)用于中部、西部產(chǎn)業(yè)基地,以及對(duì)應(yīng)的原材料的溶解、配料、反應(yīng)等各工序檢測(cè)的檢測(cè)室。其中,運(yùn)用的功能包括“數(shù)據(jù)采集模塊、工藝組態(tài)、數(shù)據(jù)分析模塊、看板管理模塊、質(zhì)量管理模塊”等模塊。


工業(yè)網(wǎng)絡(luò)打破壁壘 提升生產(chǎn)效率


      隨著MES系統(tǒng)在公司的不斷推進(jìn),為日常生產(chǎn)工作帶來了諸多便利。

      MES建設(shè)起的工業(yè)網(wǎng)絡(luò),打通了各個(gè)中控室之間的壁壘,將他們統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng),集中采集數(shù)據(jù)。例如,在西部產(chǎn)業(yè)基地的三元一車間,溶解、配料、反應(yīng)等工序的主要槽罐設(shè)備以及離心的輔助設(shè)備的參數(shù)通過采集軟件直接采集;員工的生產(chǎn)運(yùn)行記錄數(shù)據(jù)能夠自動(dòng)完成采集、保存、查詢和統(tǒng)計(jì)分析流程。這大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,更加便于管理人員進(jìn)行生產(chǎn)決策分析。MES系統(tǒng)結(jié)合中偉實(shí)際情況,實(shí)現(xiàn)了基于數(shù)據(jù)采集、物料批次信息等業(yè)務(wù)的重組。建立了追溯的前提條件,實(shí)現(xiàn)了原材料、生產(chǎn)過程、工藝、質(zhì)量的雙向追溯。

      關(guān)于原材料質(zhì)檢管理全流程,在原材料取樣、樣品登記、檢驗(yàn)項(xiàng)目確定等工序中。MES系統(tǒng)使質(zhì)量管控部門得以自動(dòng)獲取各檢驗(yàn)室在制品和成品的結(jié)果數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)判定。同時(shí),MES也實(shí)現(xiàn)了基于RFID的智能尋料亮燈系統(tǒng),通過聲音、燈光和看板快速確定要找物料的位置,減少了在離心、烘干、盤干、混批等工藝找料的時(shí)間,提高了工作效益。

      此外,通過部署無線WIFI網(wǎng)絡(luò)和移動(dòng)PDA,MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全場(chǎng)的設(shè)備臺(tái)賬、報(bào)修、維修、保養(yǎng)。設(shè)備故障一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在第一時(shí)間就能通過系統(tǒng)找到有能力維修它的工程師,而工程師也可以通過系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)庫、維修記錄,以及專業(yè)判斷快速地找到問題的解決辦法,第一時(shí)間把檢修結(jié)果反饋給一線操作人員。

      人財(cái)物產(chǎn)供銷存一體化 助力中國(guó)制造2025”

      “MES系統(tǒng)為公司的精細(xì)化管理提供了一種高效、可靠的技術(shù)手段,通過信息化系統(tǒng)的升級(jí)換代,大大提高了生產(chǎn)效率、有效降低了制造成本,提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,中偉新材料信息化部副總監(jiān)李晨陽介紹,MES實(shí)現(xiàn)了真正意義上的產(chǎn)品生命周期管理,改善和提高企業(yè)的質(zhì)量管理,數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部的信息共享。借由該系統(tǒng),我們將更好地構(gòu)建透明化、智能化工廠,挖掘企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù),明確廠內(nèi)生產(chǎn)瓶頸點(diǎn)和改善點(diǎn),持續(xù)不斷地追求更高質(zhì)量和效率。

      在接下來的工作中,中偉新材料信息化部將著力實(shí)現(xiàn)車間在溶解、配液、反應(yīng)等過程中生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄的全部自動(dòng)采集,徹底擺脫人工填寫操作,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)需求計(jì)劃(ERP)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)(OA)、一卡通系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)系統(tǒng)工具等系統(tǒng)的無縫對(duì)接,消除信息孤島。

      經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行,MES系統(tǒng)也將持續(xù)完善和功能的優(yōu)化,有機(jī)結(jié)合一線員工培訓(xùn)力度的加大、管理理念的不斷升級(jí)等各方面條件,在各生產(chǎn)基地、車間全面發(fā)展、成長(zhǎng),為中偉新材料實(shí)現(xiàn)“人財(cái)物產(chǎn)供銷存”一體化,助力“中國(guó)制造2025”。


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